Handarbeit mit Naturschiefer
Naturschiefer ist sehr beliebt geworden, und so stieg in den letzten Jahren neben dem Bedarf auch der Wettbewerb deutlich. Das nimmt für Peter Höhnel jun. und sein Team aber vor allem zum Ansporn, sich immer wieder neu zu erfinden und zu entwickeln. Eine besondere Stärke ist, genau auf Kundenwünsche eingehen zu können, da vom Rohschiefer bis zum verpackten Produkt alles aus einer Hand kommt.
Einblicke
SCHIEFER LESEN
Tischkarte oder Klingelschild? Platz-Set oder Grabbeilage? Wie ausgeprägt ist die Struktur? Welche Dicke hat er? Klingt er gut? Sind Einschlüsse wie Kohlenstoff oder Pyrit vorhanden? Eignet er sich für eine Gravur oder besser für den Druck? Die verschiedenen Eigenschaften jedes einzelnen Stück Schiefers bestimmen schon ganz am Anfang des Herstellungsprozesses das Endprodukt.
Der erste Zuschnitt
Die Rohtafeln werden in die Grundform gebracht, die je nach Wunschprodukt sehr verscheiden sind. Selbst entwickelte Werkzeuge sind im Laufe der Zeit aus diesen individuellen Anforderungen entstanden, wie hier zum Beispiel eine Schiefer-“Schere“.
Eigenentwicklungen
Je nach Produkt geht es nun mit verschiedenen Bearbeitungsschritten weiter. Hier zum Beispiel mit unserem „Vor-Stanz-Schneider“, - einer von mehreren Eigenentwicklungen. Hiermit werden verschieden Herz- Größen vorbereitet, die danach in ihre gebrauchsfertige Endform gebracht werden.
Mit Hammer und Brücke
Mit den typischen Werkzeugen für den Schiefer bekommen fast alle Produkte ihre endgültige Form. Hier fertigt Peter gerade ein 20 cm großes Herz für eine Menütafel. Diese wird später mit dem Individuellen Hochzeits-Menü der Kunden per Lasergravur beschriftet.
Finish
Tischkarten im letzten Bearbeitungsschritt. Wenn alle Herzchen mängelfrei und sauber sind, werden sie in einem speziellen Öl gebadet. Dieses Spezial-Öl zieht tief in den Schiefer ein und sorgt für ein sattes Anthrazit, ohne dabei zu fetten. Somit erreichen wir die ideale Tischkarte, die sich auch noch sehr gut mit Kreide- oder Lackstift beschriften lässt. Diese Erfahrungswerte haben sich durch die tägliche Arbeit mit Schiefer in den letzten Jahren eingestellt.
Weiterentwicklunen
Die Entwicklung endet nie. Peter Höhnel sen. und Peter Höhnel jun. beim Entwicklungsgespräch – es entsteht ein neues Werkzeug. Die Fertigkeiten des Feinmechanikermeisters und die gefühlt ALLES beinhaltende Werkstatt von Peter sen. machen manchmal die verrückteste Idee von Peter jun. überhaupt erst möglich. So sind inzwischen 16 einzigartige Maschinen und Werkzeuge entstanden, die im täglichen Einsatz sind.